Torsdag
17.01.2013
Ettermiddag – B-Skift
En veldig rolig arbeidsdag for meg på råvare der jeg var med Anders. Jeg var kun med på vektkontroll å en prøve i dag, resterende tid har jeg benyttet til å se i kjemiboken Ignatowitz i jobbrelatert sammenheng.
Vi hadde problemer med veieapparatet under vektkontrollen å måtte etter flere forsøk la vektkontrollen vente og prøve på nytt til fredagen.
Jeg har tidligere forklart hvilket labbarbeid vi prosessoperatører som jobber på råvare har, men kan selvfølgelig dette bedre nå ettersom jeg stadig er innom eller jobber som blander. Derfor forklarer jeg i dette innlegget hva vi gjør på labben med LC-prøver, som er den typen jeg var med på i dag.
Når det er LC-prøve får vi prøve av både metall og slagg.
Denne beskrivelsen skrives veldig kronologisk fra steg til steg, i motsetning til slik de fleste av oss ville arbeidet for å spare tid.
Bearbeiding av metall:
1. Metallet skal grovknuses. Jeg bruker ny maskin, der det går på oppsatte programmer i motsetning til gammel knuser der det stilles inn med timer. Grovknusing er det samme programmet uavhengig av materialet.
2. Etter grovknusing er det ikke viktig å få med alt metallet fra beholderen videre, men det skal holde til over 20 gram. Beholderen derimot skal renskes helt for resterende metall i og med at resterende metall vil være en forurensing for neste prøve. Materialet skal legges i en MC-prøve-pose.
3. Her etter skal det veies opp 20 gram metall som blandes med 5 tabletter (som fungerer som lim, for å holde brikettene sammen).
4. Dette skal finknuses på et LC/MC program som går ut på 1200 rpm i 2 minutter og 30 sekunder.
5. Når materialet er ferdig knust er det i motsetning fra grovknusing viktig å få med seg alt metallet (blandet med tablettene) med i prøva.
6. Vi heller metallet inn ved en ring på en stempelmaskin der det lages en brikett, som skal brukes i røntgen.
7. Kantene på briketten, fra innsiden, skal renses å støvsuges. Stempelmaskinen skal også støvsuges for det metallet som fremdeles vil ligge der.
8. Nå skal det benyttes det grovknuste metallet til å ta prøve av karbon og nitrogen.
9. Prøveresultatene skrives ned på MC-posen til metallet.
10. Briketten skal plasseres inn i en kopp i røntgenapparatet.
11. Nå skal prøven registreres inne i systemet, der det skal oppgis:
- Prøvepunkt
- Dato
- Tappenr.
- Kvalitet
12. Så skrives det ut en lapp med TQM nr. som skal festes på posen.
13. Nå skal prøven registreres på røntgenapparat, der det skal oppgis:
- TQM-nummer
- Tappenr
- Materialet
- Tappenummer
- Målt karbon og nitrogen innhold.
14. Nå vil røntgen begynne og arbeidet på laboratoriet er ferdig.
14.1. Unntak av dette er om det for eksempel må arkiveres prøver.
Fredag 18.01.2013
Ettermiddag – B-Skift
I dag var Anders og jeg på tappingen. Han tok seg selv av den første tappingen, da jeg var opptatt med å løse opp i heng. Som i dag har vært et stort problem for blander som jeg da frivillig har sagt meg til å hjelpe da det ble nødvendig.
Utenom dette har jeg fulgt tapper som vanlig.
På tappa har vi i dag også hatt problemer, først med at det allerede fra formiddag skiftet har kommet svært lite slagg, som da senere blir et problem når det kommer etter hvert vil bare renne slagg og vi står i den situasjonen der vi ikke har nok metall til blås. HC-metall er et produkt vi helst ikke skal produsere noe av.
På den tredje tappinga klarte ikke boret å lage åpning som fører til at vi på tappinga må blåse hull i ovnen som var noe nytt og veldig uvant for min del. Under denne operasjonen står du i motsetning til når en borrer utenfor tappebua når det blir åpning i ovnen. Her var min oppgave å åpne å lukke en luftventil etter kommando fra sjefstapper. Ovnens dårlige drift førte til at vi ikke bare ble utsatt for metallsprut, men også koksbiter. Uansett, så fikk vi åpning med denne metoden å påbegynte igjen vanlig tapperutiner.
Denne tappingen så lenge ut til å bare bli metall, helt til det helt plutselig kom et voldsomt trykk med slagg ut etter en staking. Tilslutt var det reint slagg som rant ut å vi klarte å fylle opp hele to øser i denne omgangen.
Det er mye søl som gjør at tapperenna etter sist tapping på A-side skal spettes før den kan benyttes igjen.
Ettermiddag – B-Skift
En veldig rolig arbeidsdag for meg på råvare der jeg var med Anders. Jeg var kun med på vektkontroll å en prøve i dag, resterende tid har jeg benyttet til å se i kjemiboken Ignatowitz i jobbrelatert sammenheng.
Vi hadde problemer med veieapparatet under vektkontrollen å måtte etter flere forsøk la vektkontrollen vente og prøve på nytt til fredagen.
Jeg har tidligere forklart hvilket labbarbeid vi prosessoperatører som jobber på råvare har, men kan selvfølgelig dette bedre nå ettersom jeg stadig er innom eller jobber som blander. Derfor forklarer jeg i dette innlegget hva vi gjør på labben med LC-prøver, som er den typen jeg var med på i dag.
Når det er LC-prøve får vi prøve av både metall og slagg.
Denne beskrivelsen skrives veldig kronologisk fra steg til steg, i motsetning til slik de fleste av oss ville arbeidet for å spare tid.
Bearbeiding av metall:
1. Metallet skal grovknuses. Jeg bruker ny maskin, der det går på oppsatte programmer i motsetning til gammel knuser der det stilles inn med timer. Grovknusing er det samme programmet uavhengig av materialet.
2. Etter grovknusing er det ikke viktig å få med alt metallet fra beholderen videre, men det skal holde til over 20 gram. Beholderen derimot skal renskes helt for resterende metall i og med at resterende metall vil være en forurensing for neste prøve. Materialet skal legges i en MC-prøve-pose.
3. Her etter skal det veies opp 20 gram metall som blandes med 5 tabletter (som fungerer som lim, for å holde brikettene sammen).
4. Dette skal finknuses på et LC/MC program som går ut på 1200 rpm i 2 minutter og 30 sekunder.
5. Når materialet er ferdig knust er det i motsetning fra grovknusing viktig å få med seg alt metallet (blandet med tablettene) med i prøva.
6. Vi heller metallet inn ved en ring på en stempelmaskin der det lages en brikett, som skal brukes i røntgen.
7. Kantene på briketten, fra innsiden, skal renses å støvsuges. Stempelmaskinen skal også støvsuges for det metallet som fremdeles vil ligge der.
8. Nå skal det benyttes det grovknuste metallet til å ta prøve av karbon og nitrogen.
9. Prøveresultatene skrives ned på MC-posen til metallet.
10. Briketten skal plasseres inn i en kopp i røntgenapparatet.
11. Nå skal prøven registreres inne i systemet, der det skal oppgis:
- Prøvepunkt
- Dato
- Tappenr.
- Kvalitet
12. Så skrives det ut en lapp med TQM nr. som skal festes på posen.
13. Nå skal prøven registreres på røntgenapparat, der det skal oppgis:
- TQM-nummer
- Tappenr
- Materialet
- Tappenummer
- Målt karbon og nitrogen innhold.
14. Nå vil røntgen begynne og arbeidet på laboratoriet er ferdig.
14.1. Unntak av dette er om det for eksempel må arkiveres prøver.
Fredag 18.01.2013
Ettermiddag – B-Skift
I dag var Anders og jeg på tappingen. Han tok seg selv av den første tappingen, da jeg var opptatt med å løse opp i heng. Som i dag har vært et stort problem for blander som jeg da frivillig har sagt meg til å hjelpe da det ble nødvendig.
Utenom dette har jeg fulgt tapper som vanlig.
På tappa har vi i dag også hatt problemer, først med at det allerede fra formiddag skiftet har kommet svært lite slagg, som da senere blir et problem når det kommer etter hvert vil bare renne slagg og vi står i den situasjonen der vi ikke har nok metall til blås. HC-metall er et produkt vi helst ikke skal produsere noe av.
På den tredje tappinga klarte ikke boret å lage åpning som fører til at vi på tappinga må blåse hull i ovnen som var noe nytt og veldig uvant for min del. Under denne operasjonen står du i motsetning til når en borrer utenfor tappebua når det blir åpning i ovnen. Her var min oppgave å åpne å lukke en luftventil etter kommando fra sjefstapper. Ovnens dårlige drift førte til at vi ikke bare ble utsatt for metallsprut, men også koksbiter. Uansett, så fikk vi åpning med denne metoden å påbegynte igjen vanlig tapperutiner.
Denne tappingen så lenge ut til å bare bli metall, helt til det helt plutselig kom et voldsomt trykk med slagg ut etter en staking. Tilslutt var det reint slagg som rant ut å vi klarte å fylle opp hele to øser i denne omgangen.
Det er mye søl som gjør at tapperenna etter sist tapping på A-side skal spettes før den kan benyttes igjen.
Ingen kommentarer:
Legg inn en kommentar